CPP薄膜其特點(diǎn)之一是透明性，其性能直接影響包裝等級(jí)。湖北紙巾包裝廠分析影響CPP薄膜透明度因素主要有兩類：配方和生產(chǎn)過程。配方包括主輔材料；生產(chǎn)過程包括：熔體溫度、冷卻輥溫度、模唇間隙、氣隙高度（即模唇與冷卻輥的距離）、真空箱真空度、空氣箱風(fēng)量等。

主要材料的影響

CPP薄膜其主要材料一般為熔體流動(dòng)速率為6~12g/10min的樹脂，分為均聚物PP、二元共聚物PP和三元共聚物PP。共聚PP的透明度一般優(yōu)于均聚物，但在剛度方面，均聚物PP優(yōu)于共聚PP，均聚物PP不具有熱封性能。

輔助材料的影響

CPP薄膜輔助材料包括開孔劑、平滑劑、抗靜電劑等。開孔劑的主要成分是SiO2。應(yīng)使用合成二氧化硅。其顆粒光滑均勻，對(duì)薄膜的透明度影響不大。但是，天然二氧化硅由于其形狀和尺寸不同，會(huì)產(chǎn)生明顯的反射和折射，薄膜的透明度明顯降低，因此不應(yīng)使用；平滑劑和抗靜電劑都具有平滑性。適當(dāng)添加平滑劑和抗靜電劑，可以提高鮮度和抗靜電性能。同時(shí)，有利于提高薄膜的光澤度和透明度。但是，過量的添加會(huì)在薄膜表面形成一層霧層，這是由于它們的大遷移，導(dǎo)致透明度降低，因此添加量應(yīng)適中。

氣隙高度的影響

熔體從模唇流向冷卻輥需要一定時(shí)間的均勻化，因此氣隙高度應(yīng)適當(dāng)。氣隙高度太小，熔體太晚無(wú)法均勻化，膜表面粗糙，透明度差；氣隙高度過長(zhǎng)，冷卻速度慢，透明度差，容易引起熔膜抖動(dòng)。因此，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整不同生產(chǎn)機(jī)器的氣隙高度。

熔體溫度的影響

熔體溫度的升高有利于薄膜透明度的提高。然而，過高的熔體溫度容易導(dǎo)致膜脆化，增加膜表面摩擦系數(shù)，通常不超過265℃。

冷卻輥溫度的影響

降低冷卻輥的溫度有利于提高薄膜的透明度，但薄膜的摩擦系數(shù)也會(huì)增加。因此，在降低冷卻輥溫度的同時(shí)，適當(dāng)增加潤(rùn)滑劑的用量。

模唇間隙的影響

增大模唇間隙可以降低模唇處的熔體壓力，有利于熔融膜的均勻化，進(jìn)而提高膜的光澤度和透明度。

真空的影響

真空室的作用是在膜輥側(cè)產(chǎn)生負(fù)壓，平衡膜的澆鑄牽引力，使膜輥更好冷卻，同時(shí)將熔體中揮發(fā)的油煙抽出！真空度低，粘輥效果差，不利于氣膜冷卻，透明度差；真空度大，粘輥效果好，冷卻效果好，透明度好，但真空度過大容易造成膜面劃傷和熔膜抖動(dòng)。真空度通常根據(jù)澆鑄線速度進(jìn)行調(diào)整。

風(fēng)箱風(fēng)量的影響

真風(fēng)箱的作用是在薄膜表面形成均勻的空氣層，使薄膜粘在輥上并均勻冷卻，同時(shí)冷卻輥另一側(cè)的薄膜。因此，增加風(fēng)箱的風(fēng)量有利于薄膜的冷卻和透明度的提高。如果風(fēng)量太小，粘輥效果差，透明度差，但如果風(fēng)量太大，熔融膜會(huì)抖動(dòng)，膜厚波動(dòng)很大。此外，還必須適當(dāng)調(diào)整風(fēng)箱的相對(duì)位置和傾斜角度。此外，在運(yùn)行中保持原材料清潔和機(jī)器清潔。經(jīng)常檢查生產(chǎn)過程，及時(shí)處理問題。