市場上，包裝用流延聚乙烯薄膜一般包括3層：電暈層、芯層和熱封層。電暈層一般在薄膜表層，要滿足電暈和印刷的要求，流延聚丙廠通過對薄膜表層電暈可以提高表面極性，有利于印刷；芯層主要提供機械強度；熱封層一般在內(nèi)層，主要提供熱封強度。

聚乙烯薄膜熱封層的形成過程包括熔融、分子擴散并相互纏結(jié)、冷卻結(jié)晶。隨著熱封溫度的提高，參與形成熱封層的分子越多，熱封強度越強，在熱封后的拉伸剝離實驗中會表現(xiàn)出不同的破壞模式。隨著熱封溫度的不斷升高，三層共擠聚乙烯流延膜熱封后的拉伸破壞模式經(jīng)歷了4種模式。

薄膜在熱封面剝離或熱封處斷裂之前出現(xiàn)了應(yīng)變硬化，說明相應(yīng)的熱封強度高，足以抗衡薄膜屈服后產(chǎn)生的應(yīng)變硬化的力。薄膜可能在屈服之后就發(fā)生了斷裂，熱封強度等于屈服強度。

總的來說，不同熱封層組成的薄膜具有不同的起封溫度，且起封溫度主要與熱封層的非晶比例有關(guān)。通過熱封層樹脂的熔融行為可以推測薄膜起封溫度范圍，并判斷不同熱封層組成的起封溫度差異。

3種三層共擠聚乙烯流延膜均呈現(xiàn)出典型的熱封曲線特征，即當(dāng)熱封溫度達到一定溫度時可以檢測到熱封強度，且隨著熱封溫度升高，熱封強度逐漸增加而后達到一個平臺，隨著熱封溫度進一步升高，熱封強度降低。

流延薄膜行業(yè)產(chǎn)品主要趨勢：

(1)產(chǎn)品一致性要求：產(chǎn)品制程標(biāo)準(zhǔn)化及工藝變更與上下游的同步行動所決定的產(chǎn)品一致性，應(yīng)是當(dāng)期我們產(chǎn)品內(nèi)在品質(zhì)精進的關(guān)注重點

(2)產(chǎn)品安全性保證：隨著全球各區(qū)域健康安全法律法規(guī)方面的約束進一步深入，對微生物、塑化劑、抗氧劑等關(guān)鍵控制項的產(chǎn)品提供安全保證，也是我們CPP行業(yè)在產(chǎn)品設(shè)計、制造上要面臨的功課。

(3)產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)主要方向：包括保護膜系列、鋰電池膜材、電子產(chǎn)品封裝，以及非復(fù)合應(yīng)用結(jié)構(gòu)、超高阻隔品種、高速包裝適應(yīng)性能、可再封合功能，可能將是我們產(chǎn)品技術(shù)開發(fā)的主要趨向。