在生產(chǎn)聚乙烯制作吹塑薄膜時, 高阻隔復(fù)合廠應(yīng)根據(jù)原料的熔體指數(shù)（ M I ） 和不同的產(chǎn)品設(shè)計規(guī)格, 選擇不同的溫度, 一般熔體指數(shù)越大, 加工時我們所用的溫度影響就越低, 反則就高。

如果擠出機(jī)溫度低，塑性粘度大，薄膜透明度差，容易出現(xiàn)未塑化晶點和云，薄膜容易拉斷，薄膜斷裂伸長率降低。

如果擠出機(jī)高溫，塑料的粘度小，流動性很強(qiáng)，該膜的開口性差，導(dǎo)致不穩(wěn)定的生產(chǎn)是容易的，但改善了透明性。

繼續(xù)進(jìn)行升溫, 則物料需求過熱分解, 薄膜發(fā)黃, 有黃黑焦點。因此，溫度不穩(wěn)定會氣泡是不正確的，影響產(chǎn)品質(zhì)量，甚至造成有缺陷的產(chǎn)品。

薄膜厚度是質(zhì)檢主要技術(shù)指標(biāo)體系之一, 影響厚度的因素有:

結(jié)構(gòu)設(shè)計流暢，無死角，使物料流速均勻。

均勻的模頭間隙，不是很方便施力，可以調(diào)整，的量的均勻的控制。

冷卻風(fēng)環(huán)的吹風(fēng)流量和流速方面也要進(jìn)行穩(wěn)定, 否則,薄膜材料冷卻差的部分企業(yè)就要不斷延伸變薄, 反則變厚, 利用中國風(fēng)力來調(diào)節(jié)厚薄。

加熱裝置：機(jī)頭的加熱分布應(yīng)是均勻的，以確保樹脂在模頭的均勻流動。否則, 溫度高的部分進(jìn)行薄膜可以延伸、膨脹變??；反之變厚。

主機(jī)運(yùn)行正常，保證排放均勻，牽引速度應(yīng)均勻。

外來氣流，在冷卻線吹膜管部分，空氣流是不允許外感風(fēng)波動，可以使用塑料薄膜幕提供。