先是選材。湖北紙巾包裝廠要根據(jù)蒸煮袋的用途去定采用哪些基材、怎么組合，要用哪種油墨和膠粘劑。所謂用途，是指該袋要包裝的是什么性質(zhì)的食品，包裝的重量是多少。包裝好后要經(jīng)受多高溫度（121℃、128裝，讓包裝袋有一個合理的性價比，所以，搞清楚用途這一點很重要。

其次是定工藝參數(shù)。在定了基材和輔助材料后，就可以下單給車間去生產(chǎn)了。作為車間生產(chǎn)的技術(shù)管理和操作人員，需嚴格按照工藝單的要求去領(lǐng)科、備料，千不要搞錯。

然后，在具體操作時，要遵循工藝單的工藝參數(shù)，其中包括涂膠輥的線數(shù)和網(wǎng)點深度、操作膠液的濃度、烘道各加熱段的溫度、鼓風量子口排風量的大小、開機速度的高低，還有放卷張力、烘道張力、收卷張力的控制、復合鋼輥的表面溫度和復合壓力等等。在上述工藝參數(shù)中，上膠量要求（一般是4~5g/m2）和殘留溶劑量要求（國家標準是小于10mg/m2，企業(yè)內(nèi)控是小于3mg/m2），是做好蒸煮袋內(nèi)在質(zhì)量的關(guān)鍵，需認真對待。

三是熟化。關(guān)于熟化的溫度和熟化的時間，一般要求在50~55℃下保持48h以上，72h，但也有些膠粘劑要求放15~7天。這一點，需按各種晶牌型號產(chǎn)品說明書的要求去做，忌熟化室溫度過低、熟化時間過短。熟化室里的溫度，還要用通風流動的方式，維持到各點同一，室內(nèi)空氣也要適當置換，把熟化時釋放出來的殘留溶劑排到室外去，補充干凈清爽的新鮮空氣，這樣有利于降低復合物殘留溶劑量和異昧，有利于提高產(chǎn)品質(zhì)量。