CPP結(jié)構(gòu)復(fù)合袋在材料和工藝參數(shù)基本沒有變動(dòng)的情況下，制袋后封口發(fā)脆，封口強(qiáng)度下降，用鋼尺等工具很容易就能把封口頂破，有哪些原因呢？湖北紙巾包裝廠為大家詳細(xì)介紹：

1）來自材料，這類結(jié)構(gòu)的復(fù)合袋中，客戶選用CPP膜作為內(nèi)層功能膜和熱封膜，而CPP膜作為內(nèi)層復(fù)合薄膜，以其良好的透明度，挺度，陰隔性，熱封性能的確得到了廣泛應(yīng)用。但是，CPP膜還有一個(gè)特性是我們可能忽視的，那就是耐寒性差，均聚丙烯薄膜在10度就有脆性，如果不做相應(yīng)調(diào)整，進(jìn)入冬季以后，氣溫下降，封口發(fā)脆的現(xiàn)象就常見了。

2）作為高溫蒸煮的CPP，不應(yīng)該用均聚聚丙烯去制造，(單一丙烯單體的聚合物PPH)而應(yīng)用共聚聚丙烯(嵌段共聚聚丙PP--B)或共混改性的聚丙烯粒料去制造。因?yàn)橛镁劬郾┳龅腃PP，經(jīng)高溫蒸煮后要產(chǎn)生脆化，容易從封口處破裂,造成內(nèi)容物泄漏，在抽真空處的析痕易發(fā)生漏氣，而且耐油性差。而共聚型或共混型CPP，因其結(jié)晶度高、耐低溫性和抗沖擊性比均聚CPP好。

操作工藝產(chǎn)生封口發(fā)脆或者容易斷裂：

1）常見塑料復(fù)合包裝袋在冷卻放置后使得熱封口的強(qiáng)度增高但是相對(duì)來說也有變脆的趨勢(shì)；

2）上部封口器的邊緣過于鋒利或所包覆的聚四氟乙烯損壞而導(dǎo)致；

3）熱封時(shí)間過長(zhǎng)而導(dǎo)致的。此外還有壓力過大、底部封口的硅橡膠過硬或者熱封溫度過高等原因。

對(duì)策：

1）改善熱封刀上部表面的狀態(tài)，使其封口器的表面平整。

2）使用聚四氟乙烯包覆來改善上部熱封刀的表面狀態(tài)，使其封口器表面平整。

3）根據(jù)內(nèi)封層的材料和熱封特性等來選擇合適的加工溫度，壓力以及熱封時(shí)間等來改善這一狀況。