復(fù)合膜吹塑工藝控制要點(diǎn)有哪些？湖北紙巾包裝廠分享吹膜工藝大致如下：

料斗上料→物料塑化擠出→充氣牽引→風(fēng)環(huán)冷卻→人字夾板→牽引輥牽引→電暈處理→卷膜吹膜方面，要加強(qiáng)工藝參數(shù)控制，規(guī)范工藝操作，確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，獲得高質(zhì)量的薄膜產(chǎn)品，在聚乙烯吹膜的生產(chǎn)過(guò)程中，主要控制以下工藝參數(shù)：

1、擠出機(jī)溫度

吹低密度聚乙烯（ldpe）薄膜時(shí)，擠出溫度一般控制在160～170℃之間，機(jī)頭溫度必須均勻。如果擠出溫度過(guò)高，樹(shù)脂容易分解，薄膜變脆，特別是縱向拉伸強(qiáng)度顯著降低；溫度過(guò)低，樹(shù)脂塑化不良，膨脹拉伸不能順利進(jìn)行。薄膜的抗拉強(qiáng)度低，表面光澤度和透明度差，甚至出現(xiàn)木頭年輪紋和未熔晶點(diǎn)（魚(yú)眼）。

2、通貨膨脹率

吹脹比是吹膜生產(chǎn)過(guò)程的控制點(diǎn)之一，是指充氣后膜泡直徑與未充氣管環(huán)直徑之比。膨脹比是薄膜的橫向膨脹倍數(shù)。事實(shí)上，薄膜是橫向拉伸的。拉伸會(huì)使塑料分子產(chǎn)生一定程度的取向，膨脹比增加，從而提高薄膜的橫向強(qiáng)度。但吹脹比不宜過(guò)大，否則膜泡不穩(wěn)定，膜易起皺。因此，充氣比應(yīng)與牽引比適當(dāng)匹配。一般來(lái)說(shuō)，低密度聚乙烯（ldpe）薄膜的膨脹比應(yīng)控制在2.5～3.0的適當(dāng)范圍內(nèi)。

3、牽引比

拉伸比是指薄膜的拉伸速度與管環(huán)的擠出速度之比，拉伸倍率是縱向的拉伸系數(shù)，它使薄膜在拉伸方向上具有取向效應(yīng)。當(dāng)牽引比增加時(shí)，縱向強(qiáng)度也會(huì)增加，薄膜的厚度會(huì)變薄。但是，如果牽引比過(guò)大，薄膜的厚度將難以控制，甚至可能會(huì)被拉斷，導(dǎo)致薄膜破裂，低密度聚乙烯（ldpe）薄膜的牽引比一般控制在4~6之間，為較好的范圍。